Studentische Hilfskraft im Bereich Konstruktion von Umformwerkzeugen

Die Fraunhofer-Gesellschaft (www.fraunhofer.de) ist mit ihren 76 Instituten und Forschungseinrichtungen in Deutschland eine der führenden Organisationen für anwendungsorientierte Forschung. Derzeit beschäftigt die Fraunhofer Gesellschaft rund 32 000 Mitarbeitende. 

Die Abteilung „Profilbasierte Verfahren und Hochgeschwindigkeitstechnologien“ des Fraunhofer IWU beschäftigt sich mit der ganzheitlichen Technologieentwicklung in der Blechumformung. Neben der reinen Formgebung werden auch angrenzende Bereiche wie das umformtechnische Fügen und Trennen betrachtet. Einen wesentlichen Fokus der wissenschaftlichen Forschungsarbeit bildet die Nutzung thermomechanischer und geschwindigkeitsabhängiger Effekte sowie inkrementeller Ansätze zur Erweiterung von Prozessgrenzen für verschiedene metallische Werkstoffe wie zum Beispiel hochfeste Stähle, Leichtmetalllegierungen und Edelmetalle, aber auch Kunststoffe und hybride Metall-Kunststoff-Verbunde. Die technologische Umsetzung erfolgt schwerpunktmäßig anhand der wirkmedienbasierten Umformung, der elektromagnetischen Umformung, des Hochgeschwindigkeitsscherschneidens und des roboterbasierten Rollformens. Es kommen aber auch konventionelle Zieh- und Biegeprozesse zum Einsatz. Dank einer umfangreichen maschinellen, mess- und rechentechnischen Ausstattung können alle Verfahren sowohl experimentell umgesetzt als auch numerisch modelliert werden. Für die Charakterisierung des Werkstoffverhaltens unter den verfahrensspezifischen Bedingungen sowie zur Bestimmung der resultierenden Bauteileigenschaften steht umfangreiche Prüftechnik zur Verfügung. In enger Kooperation mit Forschungspartnern aus Industrie und Wissenschaft werden für konkrete Anwendungsbeispiele alle erforderlichen Leistungen für dessen serienreife Fertigung innerhalb der Abteilung erbracht. Dies umfasst Designvorschläge, die unter Berücksichtigung anwendungs- und verfahrensspezifischer Aspekte erarbeitet werden, Machbarkeitsanalysen, Auslegungen und Optimierungen von Einzelprozessen und Prozessketten, die Konstruktion und Fertigung der erforderlichen Werkzeuge und Betriebsmittel sowie die Integration der notwendigen Messtechnik, das Werkzeug-Try-Out und die Fertigung realer Bauteile.