Werkstudium: Strukturleichtbau- Faserverstärkte Kunststoffe

Als eines der ältesten und größten Fraunhofer-Institute verfügt das Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT in Pfinztal über eine besondere Expertise: Durch die Verknüpfung verschiedener Forschungsfelder der Kunststofftechnologie, chemischer Prozesse, Explosivstofftechnik, Sicherheit sowie von Energie- und Antriebssystemen erzielt es wegweisende Durchbrüche. Beispiele finden sich im Leichtbau für die Mobilität, für eine umweltfreundliche Chemie, für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im militärischen Bereich sowie in Umweltbilanzierungen, Recycling- und Nachhaltigkeitskonzepten ‒ bald mit Dir?

Thema: Entwicklung faserverstärkter Kunststoffe durch Pultrusion mit reaktiven Thermoplasten

Die Pultrusion ist ein kontinuierliches Fertigungsverfahren zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen, bei dem verstärkte Materialien durch ein beheiztes Formwerkzeug gezogen werden, um Profile mit herausragenden mechanischen Eigenschaften zu erzeugen.

In dieser Stelle liegt der Fokus auf der Anwendung reaktiver Thermoplaste, die durch ihre einzigartigen Eigenschaften eine vielversprechende Ergänzung zu bestehenden Pultrusionsmaterialien darstellen.

Ziel ist es, die Verarbeitbarkeit dieser Materialien zu optimieren und deren Interaktion mit Verstärkungsfasern, insbesondere Glas- und Kohlenstofffasern, zu untersuchen. Zudem sollen die Potenziale der Verwendung einer thermoplastischen Matrix erschlossen werden, beispielsweise durch gezielte Funktionalisierungen der pultrudierten Profile oder durch Untersuchungen zu deren Recyclierbarkeit.

In der Forschung zur Pultrusion mit reaktiven Thermoplasten laufen derzeit mehrere Förder- und Industrieprojekte gleichzeitig.

Der Arbeitsbereich kann daher teilweise an Deine Interessen angepasst werden. Beispiele für relevante Aufgabenfelder sind:

• Weiterentwicklung und konstruktive Optimierung einer Methode zur Herstellung von Betonbewehrungsstäben aus Faserverstärkten Kunststoffen (Projekt REcyBAR)
• Unterstützung bei Industrieprojekten: Sicherstellung der Eigenschaften (mechanisch, geometrisch, etc.) der produzierten Pultrusionsprofile gemäß den Kundenwünschen. Durchführung von Prozessanalysen und -optimierungen zur Identifizierung von möglichst stabilen Parameterfenstern.
• Erarbeitung und Umsetzung von Quality-of-Life Verbesserungen, die den täglichen Versuchsbetrieb effizienter gestalten.